現在市面上的輪胎墊帶大部分都是使用再生膠生產的，很多客戶在使用鴻運再生膠之前，都反應再生膠生產的墊帶容易出現在邊緣部位裂口，而在內胎氣門嘴處墊帶又易被擠出、破裂。其實出現這樣的問題，原因有很多。
1、對于墊帶在內胎氣門嘴處出現斷裂擠出的問題，可以改進墊帶吃春，比如將該部位的墊帶厚度增加2-3mm左右。這是從產品尺寸上面考慮。
2、墊帶之所以出現斷裂的現象，其主要原因是膠料的強度、硬度、抗撕裂程度以及生產工藝出現問題，可以從再生膠墊帶配方、生產工藝上面著手改進。
?。?）在再生膠墊帶配方中并用少量順丁橡膠并增加再生膠用量，提高墊帶的拉伸強度、扯斷生產、硬度等各項物理指標，改善zsj產品使用性能，克服再生膠輪胎墊帶容易出現斷裂、裂口的現象。
?。?）去濕。再生膠在運輸與停放過程中容易受潮，這是由于再生膠內部分子結構疏松造成的后果。在使用再生膠生產墊帶之前，需要對再生膠進行烘干處理；如果現有烘干工序則需適當延長烘干時間。
?。?）延長再生膠與其它膠料的混煉時間，增加混煉溫度，使得膠料均勻分散，以避免輪胎墊帶在硫化后出現氣泡現象，使得產品表面平滑光亮。
?。?）縮短硫化時間，保證加工安全性，提高再生膠墊帶膠膠料的硬度、定伸應力、拉伸強度以及撕裂強度，使得hy再生膠墊帶的強度和挺行更好，形變更小，改善再生膠墊帶容易斷裂的問題，延長產品使用壽命。